42CrMo4免费定制样品一张起售，现货供应

42CrMo4详细资料、性能及产品用途

42CrMo4是一种高强度、高韧性的合金结构钢，其执行标准为EN 10083/3-2006，同时也符合美国AISI标准4140钢的改良品种。该材料以其优异的力学性能和物理性能，在现代工业中得到了广泛的应用。

化学成分：

42CrMo4的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、硫（S）、磷（P）、铬（Cr）和钼（Mo）等元素。具体含量如下：

• 碳（C）：0.38%～0.45%

• 硅（Si）：≤0.40%

• 锰（Mn）：0.60%～0.90%

• 硫（S）：允许残余含量≤0.035%

• 磷（P）：允许残余含量≤0.035%

• 铬（Cr）：0.90%～1.20%

• 钼（Mo）：0.15%～0.30%

此外，镍（Ni）和铜（Cu）的允许残余含量均不超过0.030%。

物理性质：

42CrMo4钢具有较高的密度和熔点，同时具有良好的热导率和热膨胀系数。这些物理性质使得该材料在热处理过程中表现出优异的性能，如淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

生产工艺：

42CrMo4的生产工艺主要包括冶炼、连铸、轧制和热处理等环节。冶炼过程中，可采用电弧炉冶炼、二次精炼和真空脱气等方法，以获得高质量的钢水。连铸工艺则保证了钢材的尺寸精度和内部质量。轧制过程使钢材具有所需的形状和尺寸，而热处理则进一步提高了钢材的力学性能和物理性能。

力学性能：

42CrMo4的力学性能优异，具体表现为：

• 抗拉强度（σb）：≥1080 MPa（部分资料指出可达到1220 MPa）

• 屈服强度（σs）：≥930 MPa（部分资料指出可达到1080 MPa）

• 伸长率（δ5）：≥12%

• 断面收缩率（ψ）：≥45%

• 冲击功（Akv）：≥63 J

• 冲击韧性值（αkv）：≥78 J/cm²

此外，42CrMo4的硬度较低，通常≤217HB，这有利于其后续的加工和处理。

其他性能：

1. 淬透性：42CrMo4具有较高的淬透性，能够在较大的截面尺寸下获得均匀的淬硬层，从而满足高强度和高韧性的要求。

2. 韧性：该材料具有良好的冲击韧性和延展性，能够在低温环境下保持良好的韧性，避免脆性断裂的发生。

3. 加工性能：42CrMo4的可加工性良好，易于切削、抛光和咬花，同时也可进行电镀处理，以满足不同的表面要求。

4. 焊接性能：该材料具有良好的焊接性能，焊缝质量稳定可靠，能够满足各种焊接工艺的需求。

由于42CrMo4具有优异的力学性能和物理性能，以及良好的加工性能和焊接性能，因此被广泛应用于各种领域。以下是一些典型的应用场景：

1. 机械制造：

• 42CrMo4常用于制造高强度要求的机械零件，如轴承、锻造模具、齿轮、凸轮和传动轴等。这些零件在机械设备中承受着较大的载荷和应力，需要具有较高的强度和韧性以保证其长期稳定运行。

• 在重型机械和矿山设备中，42CrMo4也常被用于制造关键部件，如挖掘机的斗杆、装载机的臂架等。

2. 汽车工业：

• 在汽车工业中，42CrMo4被广泛应用于制造关键零部件，如传动轴、后桥和汽缸套等。这些部件需要承受较大的扭矩和载荷，同时还需要具有良好的耐磨性和抗疲劳性能。

• 此外，42CrMo4还可用于制造发动机零件、悬挂系统和制动系统等关键部件，以提高汽车的整体性能和安全性。

3. 航空航天：

• 在航空航天领域，42CrMo4被用于制造发动机零件、减速器和连接杆等关键部件。这些部件需要在高温、高压和高速等极端环境下工作，因此需要具有较高的强度和韧性以及良好的抗疲劳性能。

• 同时，42CrMo4还可用于制造飞机起落架等承受较大冲击载荷的部件。